螺丝螺母-螺盛盾-螺母

压铆螺母的生产过程和别的螺钉的生产过程也大致差不多。只是螺钉是用螺钉机墩打出来的，螺母是用螺母机墩打出来的。为大家介绍一下压铆螺母的生产过程。

      1.先要确实压铆螺母是什么材料，是什么材质，我们才好用什么材料去生产，用什么材质去生产。知道用什么材料和材质了，我们才好去买螺钉线材。

      2.确定压铆螺母的规格，种类，看看它大小和长度。这样才好确实用多大的螺丝线材。

      3.确定好什么材料，材质，规格大小，种类后，我们就需要看看是不是常用的压铆螺母，如果是的话，厂里肯定有相对应的模具。如果不是，是非标的话，那我们就得定购模具。

      4.一切生产准备好后，就得用螺母机墩打出压铆螺母的形状，也就是外观。

      5.墩打出来后，再用攻螺母牙的机器，螺丝螺母，对它进行攻牙处理。

      6.牙螺纹攻好后，再进行电镀处理，不锈钢压铆螺母是不需要电镀的，只需要清洗好就成。要电镀别的彩色的，就得拿去专业电镀厂家进行电镀处理。1111MicrosoftInternetExplorer402DocumentNotSpecified7.8 磅Normal0

 压铆螺母规格是默认为英制规格，在日常使用中十分重要，也是十分常见的。压铆螺母规格对于其牙型、牙纹、板厚等信息都有详细的记载，被机箱机柜、钣金业所广泛使用。

　不同材质的压铆螺母规格也不同，材质方面，压铆螺母分为四类，快削钢压铆螺母S型，m8螺母，不锈钢压铆螺母CLS型，不锈铁压铆螺母SP型及铜、铝压铆螺母CLA型。这四类材质的螺母分别适用于不同的环境，规格从通常是从M2至M12。

　铆螺母在电机车上的应用，铆螺母现已广泛应用于汽车、航空、铁道、造船、空调、电梯、仪表、家具、建筑等机电和轻工产品的装配上。铆螺母在国外机车领域已经得到了广泛的应用，在我国和谐HXD1型电力机车上也得到了成功应用。铆螺母在HXD1型机车上应用的部位均为2-6 mm薄板结构，主要用于小部件的安装，所承受的轴向载荷、扭转载荷均不大，且小面积范围内需要使用较多数量的螺栓连接。铆螺母在HXD1型机车重联插座和机械室灯安装座中的应用。

　　机车重联插座中铆螺母代替六角焊接螺母以后，消除了焊接变形，提高了工作效率；机械室灯安装座则发挥了铆螺母单面安装的特性，改变了组装顺序，从而提高了工艺性能，对于精度要求高的部件，还可以组焊完成以后再开铆螺母安装孔以满足装配精度。

　　在司机室内的装饰板和司机操作台的装配过程中，铆螺母则发挥了异种材料之间的连接优势，简化了这些部件的装配工艺。另外各类灯的安装、遮阳帘安装、小型电气部件安装、空调风道、顶盖通风网格安装等多处都采用铆螺母连接的方式。

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压铆螺母的表面处理工艺是怎样的呢？

一、表面处理种类：

表面处理即是通过一定的方法在工件表面形成覆盖层的过程，不锈钢螺母，其目的是赋以制品表面美 观、防腐蚀的效果，进行的表面处理方法都归结于以下几种方法：

1、电 镀：将接受电镀的部件浸于含有被沉积金属化合物的水溶液中，以电流通过镀液，使电镀金属析出并沉积在部件上。一般电镀有镀锌、铜、镍、铬、铜镍合金等，

有时把煮黑（发蓝）、磷化等也包括其中。

2、热浸镀锌：通过将碳钢部件浸没温度约为510℃的溶化锌的镀槽内完成。其结果是钢件表面上的铁锌合金渐渐变成产品外表面上的钝化锌。热浸镀铝是一个类似的过程。

3、机 械 镀：通过镀层金属的微粒来冲击产品表面，并将涂层冷焊到产品的表面上。

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